纳米碳酸钙（NanometerPrecipitatedCalciumCar-bonate，简称NCC或NPCC），是20世纪80年代发展起来的一种新型超细固体材料。由于纳米碳酸钙粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应，在磁性、催化剂、光热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出优越的性能，又在增韧性、补强性、透明性、触变性、流平性和消毒杀菌等方面具有特殊的性能。将其填充在橡胶中能使制品表面光艳、伸长度好、抗张力高、抗撕力强、耐弯曲、抗龟裂性能好，是优良的白色补强材料。在高级油墨、涂料中具有良好的光泽、透明、稳定、快干等特性。

碳酸钙按平均粒径可分为5个粒度等级：微粒（＞5um）、微粉（1－5um）、微细（0.1－1um）、超细（0.02－0.1um）、超微细（≤0.02um）。纳米碳酸钙材料是指原生粒子（一次粒子）尺寸大小在1－100nm的超细粉末碳酸钙。

纳米碳酸钙具有以下特点：①粒子细，平均粒径为40nm，是普通轻质碳酸钙粒径的数十分之一；②比表面积大，比普通轻质碳酸钙大近8倍；③粒子晶形为立方体状，部分连结成链状，与纺缍状的轻质碳酸钙和无规则状的重质碳酸钙不同；④纳米碳酸钙经过表面活化处理后，活化率较高，具有不同的功能和用途；⑤白度较高，适宜作浅色制品，PH值呈弱碱性。

纳米碳酸钙是一种重要的无机精细化工产品，与普通轻质碳酸钙产品相比具有粒子细,比表面积大,吸油值低，表面活化率高，白度较高等特点，在众多应用领域中可起到增强、增韧作用，从而改善产品的使用性和外观性，可以部分取代如白炭黑等昂贵的原材料，使产品成本下降，质量大幅度提高。因此，纳米碳酸钙一出现，就表现出广泛的适用性和旺盛的市场需求，在涂料、塑料、橡胶、胶粘剂、造纸、油墨、油漆、化妆品以及医药和食品等领域具有广泛的用纳米碳酸钙作为一种无机化工产品，经表面改性剂处理而成为一种功能性的填充材料。广泛应用于塑料、橡胶、油墨、涂料、造纸、胶粘剂、密封胶等工业，还应用于牙膏、食品、医药、饲料、建材、化纤等行业。用途不同对碳酸钙的粒径、晶型、表面改性等不同的要求。因而碳酸钙已成为一种系列化的产品，如日本白氏公司生产的"白艳华"系列就有好几十种品种。不同品种应用范围不同，性能差异很大，价格也十分悬殊，从2000～10000元/吨不等。近年来，由于碳酸钙产品粒子的超细化，晶体形态的多样化以及表面改性技术的发展，提高了碳酸钙产品的应用价值，拓展了碳酸钙产品的应用领域。

生产纳米碳酸钙技术的关键主要在石灰消化、碳化和活化工序。目前国内已经应用的碳化方法有四种：间歇鼓泡式碳化法、间歇搅拌式碳化法、连续喷雾碳化法和间歇超重力式碳化法。四种方法从技术层面看各有千秋；从成本方面看，前两种方法低而后两种方法高，从投资情况来看，也是前两种方法低而后两种方法高。所以国内生产纳米碳酸钙多以前两种方法为主。尤其优化整合鼓泡式和搅拌式两种方法的优点，避免各自的缺陷，采用"微泡鼓泡搅拌式"已是目前纳米碳酸钙碳化工艺比较理想的方法，可以生产粒度分布范围较窄的纳米碳酸钙，质量指标容易控制，产品重现性好，碳化时间短，二氧化碳利用率高，装置造价和生产成本都比较低。

纳米碳酸钙工艺过程主要包括：石灰石煅烧、窑气净化、生石灰消化、生浆陈化、碳化、熟浆陈化、活化、脱水、干燥、分散和包装。

2.技术经济

生产成本：吨产品成本。

原料，石灰石，金额48元。助剂，270元

包装：60元；电费：224元；燃料（按标准煤折算）：280元。

人工费用：55元。

折旧、摊销、管理费用、维修费用、销售费用：合计115元。

合计：1052元

产品售价1600元-2400元/吨。